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"Soy un ingeniero al que le gusta hacer cosas", dice Steven Emanuel, quien tiene una maestría en Ingeniería Mecánica y trabaja como Especialista en Educación de Laboratorio en el Departamento de Ingeniería Biomédica de la Universidad de Carolina del Norte (UNC). "Y con acceso a siete de Acu-Rite Solutions MILLPWR"Sí, puedo hacer eso todos los días".
Emanuel explica que durante diecisiete años ha trabajado en un entorno universitario, principalmente ayudando a estudiantes de ingeniería a dar vida a sus proyectos de diseño en un laboratorio de fabricación. Estos proyectos suelen ser prototipos de dispositivos biomédicos o piezas para respaldar sus ideas de algo nuevo que posiblemente ayude a la humanidad en el futuro.
“No soy un maquinista capacitado, aunque he aprendido con la práctica”, dice Emanuel, quien mientras trabajaba en su maestría en la Universidad de Michigan en (2005) tuvo la oportunidad de trabajar por primera vez en un laboratorio de ingeniería. Allí, el profesor Robert Dennis lo asesoró mientras apoyaban a los estudiantes que necesitaban fabricar sus diseños de ingeniería. “Teníamos un MILLPWR Controlé una fresadora Bridgeport en el laboratorio, junto con algunas otras herramientas, y pude hacer todo tipo de cosas. De inmediato, pude comprender la programación conversacional en la MILLPWR ya que es como tener una discusión con alguien. Por ejemplo, si te preguntaran 'dónde te gustaría que estuviera tu bolsillo circular en esta pieza de aluminio' y simplemente señalaras qué coordenadas. El MILLPWR Básicamente, hace eso, luego lo programa y ya está. Esto tiene mucho sentido para un estudiante de ingeniería. Ahora bien, si les pidieras que introduzcan código G, se quedarían con los ojos vidriosos y necesitarían más formación para hacerlo.
“Desde el punto de vista de la enseñanza, es muy importante poder ser productivo tan rápidamente”, añade Emanuel. “No quiero sonar cliché, pero el MILLPWR El control es realmente muy intuitivo. Puedo tomar a un estudiante de ingeniería y, en menos de una hora de presionar botones, ponerlo en una posición en la que tenga una comprensión básica de lo que puede hacer la máquina, incluido cómo acceder y agregar ciertas funciones para crear un programa para una pieza.
En el laboratorio de ingeniería biomédica de la UNC, donde Emanuel ahora dirige, los estudiantes reciben regularmente información sobre CAD y fabricación en general. Esto puede abarcar el fresado con la fresadora MILLPWRs, impresión 3D, corte láser y torneado, todo ello bajo la supervisión de un instructor. Aproximadamente 25 estudiantes de ingeniería biomédica reciben esta experiencia en “The Shop” por semestre, aunque ese número puede variar. Un ejemplo de uno de los cientos de proyectos supervisados por Emanuel a lo largo de los años incluye un Estudiante de posgrado en biomedicina de la UNC proyecto de investigación. En este caso, había diseñado un sistema de microfluidos eso
El accesorio contenía pequeñas pistas que le permitían medir las características del flujo de fluido a pequeña escala. Emanuel explica que cada canal de pista tenía 0,020" de ancho por 0,010" de profundidad y que el material que eligió fue acrílico. "Originalmente intentamos desarrollar esta pieza con un cortador láser, pero eso no funcionó muy bien, así que usamos algunas fresas de extremo muy pequeñas y programando en la MILLPWR“Pudo producir con éxito su diseño y avanzar con su investigación”.
Emanuel añade que el apoyo que ha recibido del personal de Acu-Rite Solutions también ha marcado la diferencia, ya que le ha ayudado a utilizar todas las funciones de los controles. “Ha habido muchas ocasiones en las que he tenido que llamar y me han sido de gran ayuda para ayudarme a resolver los problemas que tenía en mente”.
Emanuel también se complace en compartir que “La Tienda” en su departamento cuenta actualmente con dos MILLPWRs, así como otros dos en uso en el Departamento de Salud Pública de la UNC. Y para apoyar el amor por el mecanizado en otros proyectos fuera del sitio, él y el Dr. Dennis tienen un laboratorio personal con otros tres MILLPWRs. La última incorporación adquirida por Emanuel fue a través de Acu-Rite Solutions, una empresa de larga trayectoria.
Entrega de la máquina a un laboratorio externo
Piezas de moto personalizadas de principio a fin: programación en la MILLPWR, mecanizado de las mismas, piezas terminadas e instalación.
Distribuidor Scott Simister en OSS, LLC en 2021, quien ha suministrado otros MILLPWR máquinas para la Universidad en el pasado. Esta última compra fue un MILLPWR Se integró en un molino Acer y se entregó al laboratorio externo.
En el taller externo (ver Steve's Fab Lab), Emanuel y el Dr. Dennis no solo trabajan en proyectos de investigación privados, sino también en proyectos personales. Cuando Emanuel necesitaba una pieza personalizada para su motocicleta, por ejemplo, la diseñó y la produjo utilizando el MILLPWR.
“La razón por la que seguimos recibiendo MILLPWR“Es porque desde que el Dr. Dennis lo utilizó por primera vez en la Universidad de Michigan hace más de 20 años, han sido confiables y muy fáciles de usar”, dice Emanuel, “y posteriormente, muy fáciles de enseñar, por lo que nunca ha habido ninguna razón para considerar nada más. Y, de hecho, ahora estoy considerando el último modelo TURN de Acu-Rite Solutions.PWR control para tornos.”
Emanuel añade que uno de los proyectos de mecanizado más complejos en los que ha trabajado fue con un estudiante de ingeniería que formaba parte del equipo de Fórmula SAE de la Universidad de Michigan, donde diseñan y desarrollan coches de carreras para participar en una competición mundial. En este caso, el proyecto requería algunas piezas nuevas, incluida una parte de la suspensión trasera. “Los montantes traseros son piezas bastante complejas y se programaron completamente en la MILLPWR“El sistema conversacional de Google”, dice Emanuel.
“Básicamente, lo que realmente me gusta del MILLPWR “El hecho de que puedo enseñar a un estudiante de ingeniería algunos conceptos fundamentales de mecanizado y programación conversacional le permite ser productivo rápidamente al fabricar piezas prototipo y ponerlas a prueba”, explica Emanuel. “Y si bien no puede hacer todo lo que puede hacer un control de alta gama, hará todo lo que necesite y lo hará rápidamente, sin requerir mucha capacitación. Hay una verdadera elegancia en tener algo tan simple y de sentido común que lo hace extremadamente poderoso”.
Pieza de suspensión de coche de carreras personalizada
