Acu-Rite Solutions
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Los MILLPWR son vitales en el Laboratorio de Ingeniería Biomédica de la UNC

“Soy un ingeniero al que le gusta hacer cosas”, dice Steven Emanuel, quien tiene una maestría en Ingeniería Mecánica y trabaja como Especialista en Educación de Laboratorio en el Departamento de Ingeniería Biomédica de la Universidad de Carolina del Norte (UNC). “Y con acceso a siete MILLPWR de Acu-Rite Solutions, puedo hacer eso todos los días”. Emanuel explica que durante diecisiete años ha trabajado en un entorno universitario, principalmente ayudando a estudiantes de ingeniería a dar vida a sus proyectos de diseño en un laboratorio de fabricación. Estos proyectos son, en la mayoría de los casos, prototipos de dispositivos biomédicos y/o piezas para respaldar sus ideas de algo nuevo que posiblemente ayude a la humanidad en el futuro. “No soy un maquinista capacitado, aunque he aprendido haciendo”, dice Emanuel, quien mientras trabajaba en su maestría en la Universidad de Michigan en (2005) tuvo la oportunidad de trabajar por primera vez en un laboratorio de ingeniería. Allí, el profesor Robert Dennis lo asesoró mientras apoyaban a los estudiantes que necesitaban fabricar sus diseños de ingeniería. “Teníamos un control MILLPWR en una fresadora Bridgeport en el laboratorio, junto con algunas otras herramientas y podíamos hacer todo tipo de cosas. De inmediato, pude comprender la programación conversacional en el MILLPWR, ya que es como tener una discusión con alguien. Por ejemplo, si te preguntan 'dónde te gustaría tu bolsillo circular en esta pieza de aluminio' y simplemente señalas qué coordenadas. El MILLPWR básicamente hace eso, luego lo programa y se hace. Esto tiene mucho sentido para un estudiante de ingeniería. Ahora bien, si les pidieras que ingresen código G, se quedarían con los ojos vidriosos y necesitarían más capacitación para hacerlo. "Desde el punto de vista de la enseñanza, es muy poderoso poder ser productivo tan rápidamente", agrega Emanuel. "No quiero sonar a cliché, pero el control MILLPWR es realmente extremadamente intuitivo. Puedo tomar a un estudiante de ingeniería y en menos de una hora de presionar botones, ponerlo en una posición en la que tenga una comprensión básica de lo que puede hacer la máquina, incluido cómo acceder y agregar ciertas funciones [...]

2025-06-25T19:01:37+00:00

Por el amor de MILLPWR

  Un usuario veterano de Acu-Rite Solutions comparte los beneficios que le cambiaron la vida al utilizar el control de Acu-Rite Solutions y su amor por la marca. Desde 1996, Craig Guth ha utilizado un control MILLPWR de Acu-Rite Solutions en el taller de su casa para fabricar piezas de motocicletas personalizadas y más, ¡y todavía utiliza ese mismo MILLPWR hoy en día! No solo eso, sino que su amor por el mecanizado le aseguró un trabajo a tiempo completo en 2003 en la sede de The Toro Company en Bloomington, Minnesota, donde los controles ACU-RITE ahora se utilizan ampliamente para la creación de prototipos. Combinando su amor por el arte con los beneficios que proporciona el mecanizado, Guth ha creado muchas cosas únicas y útiles durante los últimos 25 años. Guth, que originalmente aprendió por sí mismo a utilizar un control CNC MILLPWR de Acu-Rite Solutions en una fresadora que todavía utiliza en el taller de su casa, se ha convertido en una fuente de referencia para sus inspiraciones únicas de todo tipo. Un proyecto personal que llama la atención son sus motocicletas totalmente personalizadas, ¡por nombrar solo una! Luego, cuando Guth fue contratado como empleado en The Toro Company para apoyar su Laboratorio de Desarrollo de Productos (PDL), su amor por el mecanizado lo ayudó mientras apoyaba varios proyectos de I+D. Toro es un conocido proveedor de equipos para exteriores que incluyen césped y paisaje, manejo de nieve y hielo, construcción especializada y más. El control de Acu-Rite Solutions respalda el negocio desde casa Todo comenzó para Guth en 1994 cuando trabajaba para un distribuidor de maquinaria local donde evaluaron varios equipos y se decidieron por obtener múltiples controles MILLPWR de Acu-Rite Solutions fáciles de usar y conversacionales para molinos para la venta. A partir de ahí, Guth compró el suyo propio y comenzó a fabricar moldes para una empresa de caucho local, así como piezas de motocicletas personalizadas para la venta y para él mismo. El negocio desde casa de Guth llamado CNC Metalcraft ha producido muchas piezas con diseños verdaderamente únicos desde sus inicios. Sus motocicletas totalmente personalizadas incluyen piezas especialmente diseñadas que utilizan el MILLPWR que incluyen aquellas para la transmisión primaria (donde se aloja el embrague y las piezas de la suspensión), piezas de la parte delantera, tijas y ruedas. “Me considero una artista y disfruto creando cosas hermosas”, dijo Guth. “Y me encanta trabajar en el taller”. Otro proyecto inusual [...]

2025-06-25T19:00:24+00:00

¿Sabías que en OMIC se utilizan productos de Acu-Rite Solutions?

En el centro de investigación y desarrollo de innovación de fabricación de OMIC (Oregon Manufacturing Innovation Center – Research & Development) se realizan a diario investigaciones de fabricación interesantes y en su interior se encuentran en funcionamiento algunos equipos de Acu-Rite Solutions. OMIC R&D es el decimoquinto centro de investigación de fabricación avanzada establecido originalmente bajo la dirección de Boeing y es el primero patrocinado en los Estados Unidos. Ahora, con el apoyo de 37 miembros corporativos, subvenciones del gobierno estatal y federal y tres universidades, OMIC R&D funciona como un entorno colaborativo de fabricación de primera clase. A través de la investigación aplicada y la capacitación técnica avanzada, OMIC R&D trabaja activamente en su misión de desarrollar nuevas herramientas, técnicas y tecnologías para abordar los desafíos de fabricación a corto plazo. Las instalaciones de OMIC, alojadas por Oregon Tech (la universidad politécnica del estado), son un campus en crecimiento ubicado en Scappoose, Oregón. El edificio está equipado con el mejor equipo de máquinas herramienta de su clase para respaldar las tecnologías inteligentes de la Industria 4.0 y más. El equipo HEIDENHAIN que se utiliza actualmente en la planta incluye un control MILLPWR de Acu-Rite Solutions y un DRO de Acu-Rite Solutions en uso en una máquina manual, así como algunas escalas HEIDENHAIN, controles TNC y el sistema de software de conectividad State Monitor. El director de desarrollo comercial de OMIC, Josh Koch, afirmó: "Nuestra colaboración única con HEIDENHAIN es una pieza importante que nos permite estar a la vanguardia del cambio de la industria. Juntos, estamos creando soluciones únicas para los desafíos sistémicos actuales en la fabricación".

2 de julio de 2024 a las 20:02:08

MILLPWR Usuarios: Ya conocéis el nuevo TURNPWR!

Sí, si sabe cómo utilizar un control MILLPWR de Acu-Rite Solutions fácil de usar, es importante reconocer que también sabe cómo utilizar el nuevo control TURNPWR para tornos. Este nuevo TURNPWR, que acaba de lanzarse al mercado, está diseñado para aplicaciones de torno CNC y utiliza una plataforma de interfaz de usuario común entre ambos que permite una transición sencilla. Además, el diseño de la pantalla y los gráficos del nuevo TURNPWR son los mismos que los del MILLPWR, lo que permite un uso sencillo e intuitivo para los usuarios anteriores del MILLPWR. Esto permite una transición rápida al control de torno CNC inmediatamente después de la instalación del TURNPWR en esos talleres. El nuevo TURNPWR, por supuesto, tiene funciones de torneado adicionales para el mecanizado de torno controlado. Estas funciones estándar de última generación funcionan a través de un lenguaje de programación conversacional o programación de código G (ISO) y se emplean según lo elija el operador. Es extremadamente intuitivo y está diseñado para máquinas herramienta de torneado con hasta dos ejes más husillo. El TURNPWR fue desarrollado para satisfacer las necesidades de los operarios de tornos, en los que tanto la operación manual como la automatizada son útiles y necesarias. Promete permitir al usuario maximizar el rendimiento al reducir significativamente el tiempo de preparación, los desechos y otras operaciones no productivas, aumentando así la eficiencia, la productividad y la rentabilidad.

2025-06-25T19:44:35+00:00

¿Sabías que en un taller de maquinaria de Alaska se utiliza una MILLPWR para crear piezas de aviones clásicos?

An Acu-Rite Solutions MILLPWR control has been a critical production component in Burl’s Aircraft, LLC machine shop since the year 2000. Making aircraft parts, including parts for the classic Aeronca Sedan light aircraft (originally built in 1949-1951) and now manufacturing an entirely new updated version of it called the AeroSedan Model 15AC, Burl’s Aircraft, LLC is helping to keep this classic aeronautical tradition alive. “We have customers all over the world that still own and use classic light aircrafts, and we are happy to support them,” explained Burl Rogers, company owner. “I have a special love for the Aeronca Sedan, a 4-place aircraft,” added Burl. He explained that his own father bought one in 1956 in which he was given flying lessons as a teenager by his father while traveling on hunting and fishing trips in their home state of Alaska. Burl served in the Alaska Air Guard where he was a mechanic from 1962-1968. In 1982, he started his own light aircraft maintenance business with the knowledge and skills to do the job. In 1996, Burl quit doing maintenance and devoted full time to manufacturing. In the year 2000, while visiting new and used equipment dealers on the West Coast with his wife, Burl witnessed a demonstration of an Acu-Rite Solutions MILLPWR in action. “After the demonstration, I asked her what she thought, and she told me ‘you need to buy that’, as it was clear the benefits this MILLPWR would provide to our company’s milling capabilities,” explained Burl. “So, we purchased the MILLPWR II. It was obvious that this would allow us to update our operation and machine basically anything that had a shape to it, and it has!”es Here Today, Burl’s Aircraft, LLC is producing FAA-approved parts for classic and current general aviation aircraft using the MILLPWR, including parts necessary for landing gear, flight control surfaces, a sub-assembly brake torque flange, engine mount brackets and a new design fuel cell screen to name a few. They also use the MILLPWR in manufacturing special tooling that is required to [...]

2025-06-25T18:56:18+00:00

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