Los lectores digitales (DRO) son una excelente manera de maximizar la eficiencia de un torno nuevo o convertir una máquina manual engorrosa en un próspero centro de ganancias nuevamente. El DRO básicamente traduce la dirección, la distancia y la ubicación en una pantalla de fácil lectura. En el caso de un torno, normalmente hay dos ejes que tener en cuenta: el X y el Z.
Los DRO hacen que los tornos sean fundamentalmente más sencillos de usar, lo que, a su vez, mejora la productividad y eleva la calidad de las piezas mecanizadas. Ayudan a evitar errores comunes, como la lectura incorrecta de los diales del volante o la pérdida de la cuenta de las rotaciones, lo que requiere menos esfuerzo en el giro del volante y menos pérdida de tiempo. El DRO adecuado también ayuda a tener en cuenta el juego (menos importante en un torno) y las imprecisiones que suelen provocar los husillos de avance estándar en la mayoría de las máquinas manuales.
Cómo elegir la retroalimentación adecuada para los DRO de torno
El lector/interfaz se empareja con dispositivos de retroalimentación instalados directamente en el torno. Existe la opción de usar un codificador rotatorio en el volante, pero no lo consideramos realmente un DRO. Al agregar retroalimentación al volante se miden los giros de los volantes y no las posiciones reales del carro o la corredera transversal. A menos que la opción rotatoria esté diseñada específicamente para la máquina, no sabrá exactamente dónde están el carro y la corredera transversal.
Diferencias entre básculas DRO de vidrio, inductivas y magnéticas
Las escalas actúan como el estándar de medición en la máquina. Un cabezal de escaneo se mueve junto con la máquina, lee y transmite la posición de la escala al lector. Hay tres tipos de escalas que se utilizan comúnmente en los tornos: de vidrio, inductivas y magnéticas.
En las escalas de vidrio, la luz se proyecta a través de líneas con diferentes niveles de opacidad. En el otro lado de la escala, un cabezal de escaneo lee los cambios de luz. Estas escalas son extremadamente precisas y están disponibles en una amplia gama de resoluciones. La desventaja es que tienen un mayor riesgo de contaminación, ya que su luz es tan sensible a las distorsiones en el vidrio.
En lugar de luz, que requiere una línea de visión siempre limpia, los codificadores inductivos detectan cambios en la capacitancia-reactancia y los traducen en mediciones de movimiento. Las escalas inductivas funcionan a lo largo de un riel guiado y son casi completamente resistentes a la contaminación y la vibración. Suelen ocupar más espacio y no ofrecen altos niveles de precisión y resolución.
Por último, los codificadores magnéticos escanean polos magnéticos alternos a medida que la máquina se mueve y detectan cambios en los campos de flujo magnético. Tienen perfiles pequeños y se pueden cortar para facilitar su instalación. Al igual que los codificadores inductivos, no se ven afectados por la mayoría de la contaminación y soportan bien las vibraciones. Los codificadores magnéticos tienen límites en cuanto a precisión y rendimiento de resolución, así como resistencia a la temperatura.
4 consejos para comprar un torno DRO
Una vez que conozca los aspectos básicos, podrá comenzar a acotar aún más su búsqueda del DRO adecuado para su torno. Hay una variedad de aspectos que, si elige correctamente en el momento de la compra, garantizarán que el sistema DRO se amortice rápidamente y genere ganancias de manera constante a partir de entonces.
Resolución y precisión
Las escalas estándar para tornos suelen tener una resolución de aproximadamente 5 μm en el eje Z y el eje X, pero existen otras opciones. Antes de elegir un sistema DRO, conviene que comprenda el trabajo que realizará y cuáles son las ventajas y desventajas. Si necesita una precisión extrema, es posible que pueda sacrificar algo de protección.
Por ejemplo, nuestra báscula más precisa, la SENC 50, ofrece un grado de precisión de ± 3 μm con pasos de medición de hasta 0,5 μm y tiene un grado de protección IP 53. Mientras que nuestra báscula más robusta, la inductiva LMF 9310, ofrece protección con grado IP 67 y un grado de precisión de ± 20 μm. El codificador de elección para estos sistemas de torno, el SENC 150, ofrece un grado de precisión de ± 5 μm con IP 53.
Protección
Es importante comprender el entorno en el que se utilizará el sistema DRO. ¿Qué tipo de riesgos existen para el rendimiento o la longevidad del DRO? Si hay refrigerante pesado, virutas que salen despedidas, polvo, aceite o vibraciones, es posible que desee comenzar por buscar un sistema basado en inducción en lugar de vidrio.
Lo mismo ocurre con la consola. Los niveles de protección pueden variar bastante, por lo que, si trabaja en un área donde pueden producirse salpicaduras, no pase por alto la clasificación IP de la consola. Tome nota de si hay diferentes protecciones en diferentes áreas de la pantalla. Además, si hay una vibración significativa, considere cómo resistirá el DRO a eso.
Usabilidad
El objetivo de utilizar un DRO en un torno es facilitar su uso, así que no escatime al elegir qué funciones utilizar. El lector debe tener una lógica y una estructura de menú coherentes e intuitivas, no una en la que ciertas funciones sean fáciles de usar y otras no.
Desde la perspectiva del usuario, los mensajes de diálogo, los gráficos y las pantallas a color de alta resolución suelen ser mejoras importantes. Dicho esto, algunos DRO tienen modos dedicados para diferentes tipos de operaciones de mecanizado, como torneado, fresado, taladrado, etc. Se desbloquean todo tipo de funciones útiles y específicas que agilizan el trabajo y facilitan la vida a los operadores. Algunas de las funciones de torneado que ofrecen nuestros DRO incluyen:
- Calculadora de conicidad
- Cambio de radio/diámetro
- Vectorización: visualización X/Y de la trayectoria transversal con corredera superior inclinada
- Función de bloqueo de eje: establece compensaciones de herramienta con la herramienta bajo carga, lo que da como resultado una desviación reducida de la herramienta.
- Congelación de la posición de la herramienta para el retroceso
- Thread Assist: simplifica el corte de roscas métricas en tornos con husillos de avance ingleses
Instalación
Antes de comprometerse a comprar un kit de DRO, asegúrese de comprender lo que implica la instalación. Cada máquina es un poco diferente, y también lo son los codificadores. Como resultado, la responsabilidad de adaptar los soportes y asegurarse de que todo encaje lo suficientemente bien para lograr los resultados deseados recae sobre el comprador. ¿Cuánto tiempo llevará? ¿Importará si la máquina está averiada?
Como alternativa al enfoque universal, fabricamos kits de montaje personalizados para casi todas las marcas y modelos de tornos que todavía se encuentran en el taller. Esto ahorra un montón de problemas en las primeras etapas de investigación y creemos que es la forma más sencilla de montar las escalas.
El montaje de DRO no es lo único que facilitamos en Soluciones Acu-RiteHemos creado una práctica herramienta de selección que le ayudará a delimitar las opciones. Soluciones Acu-Rite El sistema DRO se adaptaría mejor a su torno. ¿Aún necesita justificar económicamente la incorporación de lectores digitales? También podemos ayudarle con eso. Pruebe nuestra calculadora de retorno de la inversión para averiguar con qué rapidez recuperará su inversión y cuánta productividad puede ganar.