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Tendencias de mecanizado de precisión en 2025

Los avances continuos en el mecanizado de precisión están redefiniendo los procesos de fabricación. Los fabricantes que adoptan estas tecnologías pueden acelerar rápidamente su eficiencia y capacidad de mecanizado. En 2025, esperamos ver cinco tendencias clave que impulsen la adopción y la inversión en tecnología de mecanizado de precisión. Siga leyendo para explorarlas y descubrir cómo Acu-Rite Solutions está a la vanguardia, impulsando la innovación para respaldar el futuro de la fabricación. Tendencia #1: Integración de Bluetooth® La adopción de Bluetooth® en la fabricación está en aumento. Los analistas de ABI Research anticipan que los envíos anuales globales de dispositivos industriales habilitados con Bluetooth® se multiplicarán por seis entre 2022 y 2028. Según ABI Research, la tecnología Bluetooth® es cada vez más esencial en la digitalización industrial debido a su eficiencia energética y bajo costo. La tecnología Bluetooth® permite una mayor precisión y eficiencia en el mecanizado al transferir mediciones y datos en tiempo real entre máquinas herramienta y dispositivos móviles. Por ejemplo, la aplicación iOS droPWR de Acu-Rite Solutions integra tecnología Bluetooth® y una caja de interfaz IBT para convertir un iPad® en una lectura digital. Con la primera aplicación de su tipo, droPWR, un iPad® puede hacer todo lo que puede hacer un lector digital de Acu-Rite Solutions, excepto que no hay cables entre la tableta y la máquina herramienta. Puede conectarse a múltiples configuraciones de máquinas en una tableta, incluidas fresadoras, torneadoras y rectificadoras con hasta seis ejes. Desde que se lanzó droPWR en 2022, las descargas han aumentado anualmente, lo que indica una mayor adopción de dispositivos habilitados con Bluetooth® en los flujos de trabajo de mecanizado. La aplicación droPWR para iOS ejemplifica cómo Bluetooth® potencia un mecanizado más preciso, flexible y eficiente. Recorrido por el lector digital basado en la aplicación droPWR Tendencia #2: Reshoring El reshoring se convirtió en una prioridad estratégica para muchos fabricantes en medio de la pandemia de COVID-19, que causó interrupciones notables en la cadena de suministro global. El reciente anuncio de posibles cambios en la política comercial de EE. UU. ha hecho que los fabricantes se preparen para más cambios en la cadena de suministro. En 2025, los fabricantes que compren a proveedores fuera de EE. UU. podrían tener que pagar más por los materiales y las tecnologías que impulsan su producción. Quienes prioricen a los proveedores nacionales estarán en buena compañía. Según una investigación reciente de Bain & Company, el 81% de los directores ejecutivos y directores de operaciones informaron que tenían planes de acercar las cadenas de suministro de sus empresas a sus hogares, un aumento [...]

23-01-2025 21:27:48 +00:00

¿Sabías que el control G2 se utiliza para crear una línea popular de máquinas de tatuaje?

Dan Kubin, muy conocido en su sector, fabrica máquinas de tatuajes únicas que se agotan normalmente el mismo día en que las publica en su sitio web cada miércoles. “Fabrica y vendo varios modelos de máquinas de tatuajes, actualmente fabrico unas 50 por semana, y todavía me cuesta satisfacer la demanda”, explicó Kubin. “Hace un par de meses, compré una fresadora Webb con un control Acu-Rite Solutions MILLPWRG2 a un distribuidor de HEIDENHAIN / Acu-Rite Solutions, Accurate Measurement Systems (AMS) en St. Louis, para poder trabajar de forma más eficiente en estos proyectos”. Kubin tiene su sede en Independence, MO. Para muchos, las máquinas de tatuajes de Kubin recuerdan al estilo Steam Punk, que encarna las características futuristas de una era industrial, y que a menudo utiliza latón y cobre brillantes. “Si es Steam Punk, no es intencional. Todo lo que puedo decir es que me gusta este estilo, así como el uso de acabados de colores brillantes y el trabajo con latón y cobre”, añadió Kubin, que también es un tatuador en activo que ha hecho ambas cosas durante muchos años. Kubin comenzó a interesarse por el negocio de los tatuajes alrededor de 2005, durante su estancia en la Fuerza Aérea, donde sirvió como maquinista y soldador. Hasta hace poco, Kubin diseñaba y desarrollaba sus máquinas de tatuajes de forma manual y luego subcontrataba el mecanizado. Explicó que, dado que tiene tantos diseños de máquinas diferentes con mucho trabajo personalizado y que siguen cambiando, se había vuelto muy frustrante para todos los involucrados mantenerse al día con su creatividad en constante evolución. "Así que finalmente decidí comprar mi propia fresadora para desarrollar mis nuevas piezas exactamente como las quiero, cuando las quiero", explicó Kubin. Kubin visitó AMS en St. Louis y decidió comprar su nueva máquina de demostración directamente. "Me dejó atónito", agregó Kubin. "Esta máquina con el control G2 me permite hacer todo tipo de cosas directamente en mi taller en casa. Ahora la uso para la creación rápida de prototipos. Tengo la versión de dos ejes, así que puedo [...]

2 de julio de 2024 a las 19:06:49

8 Aplicaciones para el MILLPWRG2 Control de fresado CNC

Las posibilidades de mecanizado son infinitas cuando las máquinas herramienta manuales se optimizan para lograr calidad y eficiencia. Por eso, los operadores de máquinas herramienta manuales de todos los niveles de habilidad utilizan el control de fresado CNC MILLPWRG2 de Acu-Rite Solutions. El MILLPWRG2 es compatible con los profesionales que buscan una mayor producción, los educadores que inspiran a la próxima generación y los aficionados que persiguen sus pasiones. Siga leyendo para explorar las ventajas de mecanizar con un MILLPWRG2 en diversas aplicaciones de fabricación. ¿Qué es el control de fresado CNC MILLPWRG2? El MILLPWRG2 es un sistema de actualización CNC de nivel de entrada diseñado, construido y respaldado en los EE. UU. por Acu-Rite Solutions. Es compatible con fresadoras de bancada y de rodilla con dos o tres ejes. El MILLPWRG2 es ideal para aplicaciones que requieren mecanizado tanto manual como automatizado. Puede funcionar como un sistema DRO de función completa, un control CNC programable o ambos. La automatización de los procesos manuales directamente en la máquina elimina la necesidad de configuraciones externas. Acu-Rite Solutions desarrolló su control de fresado CNC para que cada operador de máquina herramienta manual pueda aprender, comprender y utilizar rápidamente, desde estudiantes de mecanizado hasta maquinistas experimentados. El MILLPWRG2 también se puede integrar con casi todas las marcas de máquinas más populares, nuevas y antiguas. ¿Por qué utilizar el MILLPWRG2 de Acu-Rite Solutions? El MILLPWRG2 potencia la precisión en todas las aplicaciones de fresado manual, incluidas las de automoción, aeroespacial y más. Con el control CNC MILLPWRG2 de Acu-Rite Solutions, los usuarios pueden producir piezas de trabajo superiores y una mayor eficiencia. Piezas de trabajo superiores HEIDENHAIN potencia la tecnología avanzada del MILLPWRG2. Mejora las capacidades de mecanizado y la precisión, lo que da como resultado menos desechos y tolerancias más estrictas para formas desde simples hasta complejas. Retroalimentación en tiempo real: MILLPWRG2 logra una mayor consistencia y menos errores porque proporciona retroalimentación precisa en tiempo real sobre las posiciones y los movimientos de la herramienta. Sistema de gráficos 3D: El sistema de gráficos 3D también mejora la precisión. Los usuarios pueden programar ciclos utilizando indicaciones de lenguaje conversacional. Además, no necesitan varias pantallas, gracias a la navegación optimizada. Resolución y repetibilidad: la precisión y la consistencia son esenciales para el control de calidad en el mecanizado. Cuando se combina con un codificador lineal de Acu-Rite Solutions, el MILLPWRG2 produce mediciones precisas y repetibles. Mayor eficiencia El MILLPWRG2 es duradero. Muchos clientes que compraron un modelo de primera generación todavía lo usan décadas después. El control de fresado CNC puede maximizar la vida útil y el rendimiento de la máquina, [...]

16/07/2024 13:26:43 +00:00

La Universidad de Pittsburgh moderniza su taller de máquinas de investigación con MILLPWRG2

“La mayoría de las personas no se dan cuenta de que las grandes universidades tienen cinco o incluso diez talleres de máquinas en todo su campus. Algunos son centros educativos donde los estudiantes reciben capacitación sobre maquinaria. Otros talleres trabajan para la universidad o incluso se prestan fuera de la universidad”. Esta idea fue compartida por nuestro valioso socio de distribución, Gary Kinkela, presidente de Kinkade Inc. cuando estaba discutiendo su reciente instalación de dos productos de Acu-Rite Solutions en la Universidad de Pittsburgh. Gary visitó la Universidad de Pittsburgh para reunirse con caras conocidas y hablar sobre sus necesidades de taller de máquinas con franqueza. Se hizo evidente que uno de los talleres enfrentaba desafíos con su equipo actual, particularmente con una fresadora de bancada que presentaba un sistema de control obsoleto. “La configuración anterior era vieja. Era una tecnología obsoleta. Las piezas no se podían reemplazar y las capacidades simplemente no estaban allí”, compartió el gerente del taller, Shawn Artman. El taller de máquinas de Shawn respalda los requisitos únicos de mecanizado y ensamblaje de la Escuela de Artes y Ciencias Kenneth P. Dietrich de la Universidad. Él explicó: “Apoyamos a los laboratorios y equipos de investigación. Hemos construido piezas para apoyar la investigación de Física Cuántica y hemos creado equipos para el departamento de Geología para estudiar ranas y peces bajo el agua. Cualquier cosa que la escuela necesite ser reparada o construida, lo hacemos”. Después de su recorrido inicial por el taller, Gary recomendó reemplazar su control de fresadora de bancada heredado con el MILLPWRG2. El MILLPWRG2 es un sistema de modernización CNC potente pero fácil de operar para fresadoras de rodilla y fresadoras de bancada. El MILLPWRG2 ofrece configuraciones más rápidas, tiempos de ejecución más cortos y un gran impulso en la productividad. El MILLPWRG2 actualizado también abre la puerta a una capacidad de mecanizado más avanzada en la Universidad de Pittsburgh. “Usamos MasterCAM, y el sistema anterior no funcionaba con eso, pero Acu-Rite Solutions sí”, compartió Shawn. Gary explicó además: “Muchos controles no pueden manejar localmente los datos cargados en las máquinas desde los sistemas informáticos centrales. G2 puede. Hemos superado la capacidad del sistema anterior. El G2 también es muy fácil de usar para los operarios y se puede conectar fácilmente a los controles HEIDENHAIN. Por lo tanto, si alguna vez [...]

15/07/2024 20:28:52 +00:00

Ingreso a nivel avanzado: el crecimiento profesional de un maquinista a través de Acu-Rite Solutions

La educación y la capacitación son esenciales e interminables en el mundo de la fabricación. Ya sea que recién esté comenzando la capacitación o sea un maquinista experimentado, es crucial mantener las habilidades actualizadas y adaptarse a las tecnologías de fabricación avanzadas. Con la capacitación y las herramientas adecuadas, los fabricantes pueden desbloquear la capacidad de operar máquinas más avanzadas y lograr un mayor éxito en su campo. El catálogo de productos de Acu-Rite Solutions permite a los estudiantes desarrollar y agregar funciones más avanzadas a medida que dominan los conceptos básicos. Richard Brown, instructor de máquinas herramienta en Horry-Georgetown Technical College, compartió su perspectiva sobre la capacitación progresiva de productos en la universidad: "El programa en realidad lo lleva desde las habilidades fundamentales hasta completar la programación CNC"... "Aquí sentimos que necesita las habilidades fundamentales para que, si algo sale mal con el programa, sepa cómo ajustarlo. Acu-Rite Solutions es bueno para enseñar porque le brinda al estudiante, directamente en su cara, lo que está sucediendo mientras mueve los diales. Una vez que lo entienden, ya no los ves mirando los diales. Los ves simplemente mirando la pantalla y saben exactamente dónde está cuando están cortando las piezas”. Puedes apoyar la trayectoria profesional de un maquinista, desde el nivel de entrada hasta el avanzado, al emparejar al aprendiz con varios productos del catálogo de Acu-Rite Solutions. Repasemos el ejemplo de capacitación progresiva sobre productos a continuación. Nivel de entrada: sistemas de entrada manual Uno de los primeros pasos en la educación en fabricación es ganar experiencia con máquinas herramienta manuales. Esta exposición de nivel de entrada permite a las personas aprender los fundamentos del mecanizado, incluida la selección de herramientas, la sujeción de piezas y la creación de trayectorias de herramientas. Para los aprendices más nuevos en la fabricación, Acu-Rite Solutions ofrece una gama de sistemas de entrada manual de nivel de entrada que son ideales para clases de taller, entornos de producción y pequeños talleres. Los DRO100, DRO203, DRO300 y droPWR son sistemas de lectura digital que permiten a los usuarios medir de forma rápida y precisa las dimensiones de las piezas de trabajo. Los sistemas TURNPWR y MILLPWRG2 son paquetes de modernización CNC que se pueden agregar a las máquinas herramienta manuales existentes para habilitar las capacidades CNC. Al dominar primero estos sistemas de entrada manual, los alumnos adquirirán una comprensión básica de las funciones básicas de las máquinas. [...]

15/07/2024 21:26:42 +00:00

Nuevo adaptador de puente PCBA de Acu-Rite Solutions

SCHAUMBURG, IL (agosto de 2022) – En la feria IMTS de Chicago (del 12 al 17 de septiembre) se presentará un nuevo adaptador de Acu-Rite Solutions que permite la conexión entre un control CNC de Acu-Rite Solutions y un control HEIDENHAIN en la misma máquina. Este nuevo producto cierra la brecha para llevar a un usuario de control de Acu-Rite Solutions al siguiente paso, un control HEIDENHAIN TNC 320 de nivel básico, todo en la misma máquina herramienta. Este nuevo sistema de la marca Acu-Rite Solutions de HEIDENHAIN será especialmente útil para los propietarios de talleres que quieran actualizar fácilmente su máquina ya equipada con un control MILLPWR de Acu-Rite Solutions al siguiente paso HEIDENHAIN TNC 320 o cambiar entre ambos controles, como en entornos de enseñanza en escuelas de oficios y en talleres de máquinas. El PCBA se desarrolló para permitir que los usuarios de controles de Acu-Rite Solutions definan y soliciten un TNC 320 para aplicaciones de máquinas herramienta pequeñas (es decir, VMC con cambiador de herramientas) como una actualización sencilla. Este nuevo sistema incluye el adaptador PCBA, un control TNC 320 y un paquete completo de CA (motores, accionamientos y armario eléctrico). Habrá dos opciones disponibles: Estilo Kit: Para un usuario que tiene un kit de fresadora de bancada Acu-Rite Solutions instalado en una máquina y desea agregar la flexibilidad del HEIDENHAIN TNC 320, el adaptador PCBA de interfaz puede acomodar la funcionalidad mediante el uso de los componentes back-end de Acu-Rite Solutions. El uso podría ser educativo donde la mayoría de la instrucción se realiza en el control MILLPWR o TURNPWR de Acu-Rite Solutions pero existe la necesidad de mostrar la funcionalidad avanzada del TNC 320. Esto permite a los usuarios adquirir experiencia con los controles de nivel de entrada de HEIDENHAIN. OEI: Esta es la opción solo de consola que un fabricante puede integrar en la máquina, utilizando los componentes back-end de Acu-Rite Solutions. Esto se puede utilizar para máquinas preparadas para CNC que tienen controles más antiguos y el usuario final desea actualizar. Acu-Rite Solutions es una marca de HEIDENHAIN que consta de lectores digitales, escalas lineales y controles. Los DRO y controles de Acu-Rite Solutions se fabrican en EE. UU. www.acu-rite solutions.com Imagen de alta resolución disponible aquí. Contacto de prensa: Kathleen Herrmann, K-Pro PR, Inc. kherrmann@kpropr.com o 224-520-0665 Contacto de producto: John Parker, HEIDENHAIN Machine Tool [...]

15/07/2024 19:55:25 +00:00

Por el amor de MILLPWR

  Un usuario veterano de Acu-Rite Solutions comparte los beneficios que le cambiaron la vida al utilizar el control de Acu-Rite Solutions y su amor por la marca. Desde 1996, Craig Guth ha utilizado un control MILLPWR de Acu-Rite Solutions en el taller de su casa para fabricar piezas de motocicletas personalizadas y más, ¡y todavía utiliza ese mismo MILLPWR hoy en día! No solo eso, sino que su amor por el mecanizado le aseguró un trabajo a tiempo completo en 2003 en la sede de The Toro Company en Bloomington, Minnesota, donde los controles ACU-RITE ahora se utilizan ampliamente para la creación de prototipos. Combinando su amor por el arte con los beneficios que proporciona el mecanizado, Guth ha creado muchas cosas únicas y útiles durante los últimos 25 años. Guth, que originalmente aprendió por sí mismo a utilizar un control CNC MILLPWR de Acu-Rite Solutions en una fresadora que todavía utiliza en el taller de su casa, se ha convertido en una fuente de referencia para sus inspiraciones únicas de todo tipo. Un proyecto personal que llama la atención son sus motocicletas totalmente personalizadas, ¡por nombrar solo una! Luego, cuando Guth fue contratado como empleado en The Toro Company para apoyar su Laboratorio de Desarrollo de Productos (PDL), su amor por el mecanizado lo ayudó mientras apoyaba varios proyectos de I+D. Toro es un conocido proveedor de equipos para exteriores que incluyen césped y paisaje, manejo de nieve y hielo, construcción especializada y más. El control de Acu-Rite Solutions respalda el negocio desde casa Todo comenzó para Guth en 1994 cuando trabajaba para un distribuidor de maquinaria local donde evaluaron varios equipos y se decidieron por obtener múltiples controles MILLPWR de Acu-Rite Solutions fáciles de usar y conversacionales para molinos para la venta. A partir de ahí, Guth compró el suyo propio y comenzó a fabricar moldes para una empresa de caucho local, así como piezas de motocicletas personalizadas para la venta y para él mismo. El negocio desde casa de Guth llamado CNC Metalcraft ha producido muchas piezas con diseños verdaderamente únicos desde sus inicios. Sus motocicletas totalmente personalizadas incluyen piezas especialmente diseñadas que utilizan el MILLPWR que incluyen aquellas para la transmisión primaria (donde se aloja el embrague y las piezas de la suspensión), piezas de la parte delantera, tijas y ruedas. “Me considero una artista y disfruto creando cosas hermosas”, dijo Guth. “Y me encanta trabajar en el taller”. Otro proyecto inusual [...]

15/07/2024 20:36:13 +00:00

7 razones para elegir un control de Acu-Rite Solutions

Si bien Acu-Rite Solutions es bien conocida en la industria de las máquinas herramienta por sus componentes robustos y confiables fabricados en Estados Unidos, en particular sus lectores digitales y codificadores lineales de larga data, es importante tener en cuenta que las ofertas de productos actuales también incluyen controles CNC Acu-Rite Solutions de siguiente nivel para fresadoras y torneadoras. El MILLPWRG2 es el control establecido para fresado y el control TURNPWR para aplicaciones de torneado se introdujo en 2019. Ambos controles Acu-Rite Solutions ahora están funcionando en el campo, y hay una variedad de razones por las que se están convirtiendo en la elección de muchos. Algunas de las aplicaciones de máquinas herramienta para las que estos controles Acu-Rite Solutions se encuentran comúnmente en funcionamiento incluyen fresadoras de bancada, fresadoras de rodilla y tornos de sala de herramientas. Aquí hay siete de las razones más comunes por las que muchos eligen los controles Acu-Rite Solutions para acompañarlos. 1. Reputación confiable / Garantía sólida Acu-Rite Solutions ha estado en funcionamiento durante más de 60 años, sirviendo firmemente a la industria de las máquinas herramienta en todo momento. Acu-Rite Solutions, que posee una gran parte del mercado y sigue creciendo, se enorgullece de tener una de las mejores garantías de productos del mercado. Todos los controles de Acu-Rite Solutions vienen con una garantía de dos años, a diferencia de la mayoría de los demás. 2. Con todas las funciones Los controles de la marca Acu-Rite Solutions cierran la brecha para los maquinistas manuales que utilizan lecturas digitales y que buscan obtener un nivel superior de precisión y automatización en su taller. Estos CNC MILLPWRG2 y TURNPWR son extremadamente fáciles de usar y están equipados con un conjunto completo de funciones estándar que permiten al usuario hacer más con solo tocar unos pocos botones. Con lenguaje conversacional para su uso, ambos CNC de Acu-Rite Solutions vienen con la capacidad de importar archivos DXF y admiten programación G-Code. Y en respuesta a las solicitudes de los clientes, ambos paquetes de control también ofrecen un paquete de software de simulación fuera de línea opcional. Al utilizar las diversas funciones CNC incluidas, los usuarios de ambos controles de Acu-Rite Solutions pueden obtener configuraciones más rápidas y tiempos de ejecución más cortos que antes, lo que les proporciona un gran impulso en la productividad del mecanizado. 3. Fabricado en EE. UU. Los controles de Acu-Rite Solutions se fabrican en [...]

12/09/2024 16:09:41 +00:00

HEIDENHAIN abre un nuevo centro de formación tecnológica sobre soluciones Acu-Rite

Continuando con su iniciativa de "El cliente es lo primero" durante estos tiempos inciertos, HEIDENHAIN anuncia la apertura de un nuevo Centro de Educación Tecnológica de Acu-Rite Solutions en los suburbios de Chicago. Este nuevo Centro de Educación Tecnológica de Acu-Rite Solutions (ATEC) ya está abierto con la promesa de brindar apoyo especial a sus clientes y prospectos de Norteamérica con acceso directo para ver y usar todos sus populares componentes de máquinas herramienta de Acu-Rite Solutions, así como la posibilidad de recurrir a sus capacitadores expertos. Ahora, con cita previa y con protocolos de seguridad/limpieza establecidos, se puede otorgar acceso especial para ver y probar la línea completa de productos actuales de Acu-Rite Solutions, incluidos sus populares controles, lectores digitales (DRO), codificadores y accesorios aplicados a varias máquinas herramienta en muchos casos. Las máquinas herramienta que se encuentran actualmente en ATEC incluyen el sistema de control de tres ejes MILLPWRG2 de Acu-Rite Solutions en una fresadora de rodilla vertical y el control de dos ejes TURNPWR en un torno de sala de herramientas, todos completamente funcionales. “Entendemos la importancia de apoyar la fabricación en Norteamérica, quizás ahora más que nunca”, dijo John Parker, gerente de desarrollo comercial de HEIDENHAIN para la marca Acu-Rite Solutions. “Creemos que nuestro trabajo es ayudar a los maquinistas a equipar mejor su taller con las mejores herramientas y consejos para mover los trabajos a través de sus sistemas de manera rápida y con la mayor precisión. Y los componentes y expertos en máquinas herramienta de Acu-Rite Solutions están aquí para ayudar a que eso suceda. ATEC es solo un instrumento más de apoyo”. Ahora se pueden organizar sesiones de capacitación personalizadas en ATEC en Schaumburg, IL, así como reuniones privadas para revisar las opciones de productos y discutir las necesidades de aplicaciones específicas. Aquellos interesados en una visita a este nuevo centro tecnológico pueden comunicarse con cualquiera de los gerentes de ventas regionales de HEIDENHAIN/Acu-Rite Solutions a través de la página de soporte o con John Parker para una cita personal o en un grupo pequeño. Las sesiones de capacitación estándar se enumeran en el sitio web. Debido a la COVID-19 actual, se deben seguir los protocolos de los CDC.

15/07/2024 14:47:16 +00:00

El control G2 de Acu-Rite Solutions ahora está disponible para fresadoras de bancada

SCHAUMBURG, IL (mayo de 2019) – Considerado durante mucho tiempo por muchos como el CNC más fácil de operar de la actualidad para fresadoras verticales, el control MILLPWRG2 de la marca Acu-Rite Solutions de HEIDENHAIN ahora también está disponible para fresadoras de bancada con motores de CA. Combinando la última tecnología con las mejores cualidades del mecanizado tradicional, este nuevo paquete de control de fresadora de bancada ofrece muchas funciones de mecanizado útiles, incluidas capacidades completas de contorneado en 3D. Está disponible como un paquete de actualización completo para máquinas de 2 o 3 ejes o ya instalado en muchas máquinas nuevas. Con su programación conversacional de taller de 2-1/2 ejes y calculadoras integradas, el MILLPWRG2 continúa brindando comodidad a los maquinistas al eliminar los cálculos que consumen mucho tiempo y la necesidad de aprender programas complicados. Además, tiene la capacidad de ejecutar archivos de código G desde programas CAD/CAM, lo que brinda a los usuarios la capacidad de contornear en 3D. En consecuencia, maximiza la productividad para los maquinistas de todos los niveles, desde el operador menos experimentado hasta el veterano más experimentado. El control MILLPWRG2 cuenta con una consola de operador resistente que incluye una pantalla LCD a color de panel plano de 12,1 pulgadas, un teclado bien organizado con códigos de colores y USB y Ethernet como equipo estándar. Esta nueva oferta está diseñada específicamente para aplicaciones de fresado de bancada que están preparadas para CNC (lo que significa que la máquina tiene los tornillos de bolas y los soportes del motor ya instalados), e incluye potentes motores y accionamientos de CA, un volante manual remoto como estándar y anulación del control del husillo. También permite integrar las capacidades de función de la máquina (cuando la máquina está equipada con inversor de accionamiento del husillo, bombas de refrigerante, indexadores, engrasadores, nebulizadores, etc.). Respaldado por una garantía integral, el sistema MILLPWR de Acu-Rite Solutions de HEIDENHAIN está respaldado por una red de distribución mundial de personal capacitado y calificado. Acu-Rite Solutions es una marca de HEIDENHAIN que consta de lectores digitales, escalas lineales y el control MILLPWRG2. Los DRO y controles de Acu-Rite Solutions se fabrican en EE. UU. Contacto: John Parker MT Gerente de Desarrollo Comercial 716.456.3150

16/07/2024 14:19:34 +00:00

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